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機電設備是構成施工生產的重要因素,機械設備在使用過程中,由于材料、工藝、環境條件和人為因素的影響,其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等,隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設備的技術狀態將會產生劣化,不可避免地將出現各種各樣的故障,設備的功能和精度降低,甚至整機喪失使用價值。保持現場機電設備經常處于良好的狀態,提高利用率,延長使用壽命,是企業提高經濟效益的需要。
1機電設備主要故障與危害
1.1機電設備主要故障
(1) 損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕
(2) 退化型故障:老化、變質、剝落、異常磨損等。
(3) 松脫型故障:松動、脫落等。
(4) 失調型故障:壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等
(5) 堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等。
(6) 性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。
1.2造成的故陣危害
(1) 隱蔽性故障后果:隱蔽性故障沒有直接的影響,但它有可能導致嚴重的、經常是災難性的多重故障后果。
(2) 安全性和環境性后果:如果故障會造成人員傷亡,就具有安全性后果:如果由于故障導致企業違反了行業、地方、國家或國際的環境標準,則故障具有環境性后果。
(3) 使用性后果:如果故障影響生產(產量、產品質量、或除直接維修費用以外的運行費用),就認為具有使用性后果。
(4) 非使用性后果:劃分到這一類里的是明顯功能故障,它們既不影響安全也不影響生產,它只涉及直接維修費用。
2故陣原因分析及其步驟
故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因,更重要的在于將故障機理識別清楚,提出有效的改進措施,以預防故障重復發生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養等方面采取措施,提高機械產品的*性。例如:離心泵在運轉過程中,由于機械本身的原因、工藝操作或高溫、高壓和物料腐蝕等使用條件的原因,往往會造成各種故障如揚程降低、流量不足、有異常噪音和振動等。通過對故障情況的具體分析,找出原因,采取措施,才能使設備正常運轉,同時,也可以指導設計、加工、裝配、使用與保養,提高機械產品的*性。在分析故障時,一般是從故障的現象入手,通過故障現象找出原因和故障機理。由于受現場條件的限制,觀察到或測量到的故障現象可能是系統的,如離心泵不吸水;也可能是某一部件的,如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的,如軸或軸套表面損壞等。因此,針對產品結構的不同層次,其故障模式有互為因果的關系。如“軸承燒壞”這一故障是它上一層次離心泵不能正常運轉的原因,又是它下一層次故障模式“軸承過熱”的結果。故障原因分析是一門綜合性學科,涉及系統分析、結構分析、測試分析,以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟:
(1)現場調查。主要包括收集發生故障的時間、環境、順序等背景數據和使用條件;故障現場攝像或照相;收集和整理故障件的主要歷史資料如設計圖樣、操作規范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等;對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。
(2) 分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析;必要的理論分析和計算如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等;初步確定故障原因和機理。
(3) 分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時,都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據,按設計、材料、制造、使用4個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗;另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。
3機電設備維修的重要性
機電設備維修是對機電設備維護和修理的簡稱。維護是為了保持延長或改善機電設備性能而實施的技術活動;修理則是為了恢復或改善提高機電設備性能而實施的技術活動。維修的作用可以概括為“增加利潤、節省原材料、優化投資回報、延長設備的使用壽命、減少生產費用、避免事故和技術性災難”。維修為機電設備在施工中有條不紊地*工作做出了重要的前期保障。隨著高科技產品的不斷出現,先進的維修可以*設備無故障運行,而且能使設備經常保持良好的狀態。就維修性質來講,維修為將來投資。維修不只是排除故障,而是*企業生存、發展,取得企業經濟效益的一種長期連續的投資。做好這項工作,對*企業正常生產,增加產量,改善設備運行質量,提髙勞動生產率,降低成本和改善其它各項技術、經濟指標都有著重要的意義。當前,機電設備維修中還存在許多問題,應認真總結經驗教訓,深入研究搞好機電設備維修的措施。未來的維修將是綠色的維修,先進的維修,再創造工程的維修。維修已不僅是恢復機電設備原有性能的手段,而是要改善提高機電設備性能,從而提高工程質量。維修也是一種投資,它是與固定資產同樣重要的投資,沒有維修投資,固定資產就難以*回報,難以擴大。維修已不再是一種輔助手段和應急措施,而是生產力的組成部分,是關系到經濟發展的一項重要任務。
4機電設備故陣的排除及維修
機電設備故障85%以上是由磨損產生的。解決零部件的磨損,除了采用優良的材料,選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外,*重要的一點就是*機械的合理潤滑,還需要操作人員的細心操作等。對于機電設備:①盡可能減少零部件的磨損,預防故障的產生:②靈活運用修理方法,不斷探索和研究新的維修方法,野外機電設備維修,由于有配件、材料、吊裝設備等困難,要求維修人員充分發揮聰明才智來盡快解除故障。
4.1*機械的合理潤滑
機電設備的故障50%以上是由潤滑不良引起的。由于機電設備各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度,防止灰塵等雜質進入機械內部,從而降低零件的磨損速度,減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故陣的有效措施之一。為此:①要合理使用潤滑劑,根據機械結構的不同,選用不同的潤滑劑類別,按照環境和季節的不同,選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代,更不可使用偽劣產品;②要經常檢查潤滑劑的數量和質量,數量不足要補充,質量不佳要及時更換。
4.2細心合理的操作機械
作為機械操作人員,啟動機械前均應檢查冷卻液及機油是否夠,不足要及時補充后再啟動機械。機械啟動后要進入低速預熱階段,待冷卻液及機油達到規定溫度后,再開始工作,嚴禁低溫下進行超負荷運轉。操作人員在機械運行中,要經常檢查溫度表的數值,發現問題及時解決后再做決定。—在操作機電設備施工時,要注意不能在超過機械所能承受的*大負荷值,要均勻加減油門,*機械處于較為平穩的負荷變動,防止發動機、工作裝置的大起大落,降低機械的磨損,減少故障的產生。
4.3現場應急維修
(1) 零件修理法。
(2) 零件換用或替代修理法。用完好備件替換已經損壞的件,在大修及現場維修時均可采用。同時可以充分利用身邊村料,替代機電設備已經損壞的零部分。用普通鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈,用煙盒做墊圈代替低壓油路的密封墊圈,用料布代替水泵中密封的石棉繩等,可臨
時解決應急維修的需要。
(3)零件棄置法。越過已經產生故障的零部件,將管路或電路連接起來,快速恢復機電設備作業。例如,壓風機的油差開關損壞,造成不能開機。經檢查油路正常的情況下,將油差開關短接恢復壓風機作業,暫時滿足生產需要。可事后應更換或修復好油差開關,以*風機的安全運行。
5結語
隨著科學技術不斷發展,機電控制設備的技術性能也日益完善。在.工作中如何正確的使用和掌握其性能,還需要我們存實際工作中不積累經驗,判斷機電控制設備存在的問題與故障處理,找出故障原并加以分析,及時采取對策,以保機電設備的正常運行。
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